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Parti in alluminio fuso/fabbricato per interruttori di pressione di caldaia montati a parete

Parti in alluminio fuso/fabbricato per interruttori di pressione di caldaia montati a parete

MOQ: 100 pezzi
Prezzo: $0.5-2
Imballaggio standard: custodia in legno
Periodo di consegna: 30 giorni
Metodo di pagamento: D/P, T/T, Western Union
Capacità di approvvigionamento: 10000 pezzi/mese
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Qingdao, Cina
Marca
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
Certificazione
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
Numero di modello
Produttori OEM
Intervallo di spessore della parete:
15mm attraverso 229mm
Dimensioni:
Cliente richiesto
Tempo di consegna:
4~6 settimane
Forza:
Altezza
Spessore della parete:
Distanze da 18,5 mm a 585 mm
Distanza di fusione:
532°C - °C 635
Spessore:
520 mm
Tipo di trasformazione del prodotto:
Forgia, Fusione
Evidenziare:

Parti di alluminio forgiate per alloggiamenti

,

Parti in alluminio fuso per alloggiamenti

,

La pressione della caldaia commuta l'alluminio

Descrizione di prodotto

Componenti di alluminio di alluminio fuso/forgiato di precisione per interruttori di pressione per caldaie montati a parete

 

Visualizzazione del prodotto

I nostri componenti in alluminio sono progettati per soddisfare le rigide esigenze degli interruttori di pressione della caldaia, garantendo una durabilità eccezionale, stabilità termica,e prestazioni di tenuta ermeticaQuesti componenti critici per la sicurezza sono fabbricati utilizzando processi avanzati di fusione (die-cast/sand-cast) e forgiatura.rendendoli ideali per i produttori di caldaie OEM e fornitori di parti di ricambio che richiedono una lunga durata, le carcasse di interruttore a pressione resistenti alla corrosione.

 

Caratteristiche e vantaggi principali

✅ prestazioni superiori del materiale

  • Prodotto in leghe di alluminio A380, ADC12 (fusione a stampaggio) o 6061/7075 (forzata) per un rapporto ottimale tra resistenza e peso
  • Eccellente resistenza alla corrosione contro vapore, condensato e sottoprodotti della combustione
  • Performance stabile a temperature di esercizio da -30°C a +150°C

✅ Ingegneria di precisione

  • Tolleranze strette (± 0,1 mm di fusione / ± 0,05 mm di forgiatura) assicurano una perfetta tenuta del diaframma dell'interruttore
  • Le superfici interne lisce (Ra 1,6 μm) impediscono alle turbolenze dell'aria di influenzare le letture di pressione
  • Dispositivi di montaggio integrati (filamenti, flange, scanalature di guarnizione) per una facile installazione

✅ Affidabilità e sicurezza

  • Testato a pressione fino a 2 volte la pressione di lavoro (in genere 0,5-5 bar)
  • Zero porosità nelle zone critiche di tenuta (ispezione a raggi X per le versioni di fusione)
  • Opzioni di schermatura EMI/RFI disponibili per gli interruttori elettronici

✅ Opzioni di personalizzazione

  • Disegni ibridi che combinano il corpo fuso con componenti ad alta tensione forgiati
  • Trattamenti superficiali: anodizzazione (tipo II/III), rivestimento in polvere, rivestimento elettronico
  • Marcatura/etichettatura: incisione laser, rilievo per la tracciabilità

Applicazioni

  • Caldaie a gas (condensanti/non condensanti)

  • Controlli di pressione della pompa di calore

  • Interruttori di sicurezza del sistema idronico

  • Sistemi di monitoraggio delle caldaie commerciali

Parti in alluminio fuso/fabbricato per interruttori di pressione di caldaia montati a parete 0

Parti in alluminio fuso/fabbricato per interruttori di pressione di caldaia montati a parete 1

Specificativi tecnici: alluminio di precisione all'alluminio

Parametro Versione casting (A380/ADC12) Versione forgiata (6061/7075)
Norma relativa ai materiali ASTM B85 (fusione a fuso) ASTM B247 (Forgiazione)
Resistenza alla trazione 310-330 MPa 310-570 MPa (dipendente dalla lega)
Finitura superficiale Fuso: Ra 3,2 μm Forgiato: Ra 6,3 μm
  Macchinato: Ra 1,6 μm Macchinato: Ra 0,8 μm
Spessore della parete 2.0-15 mm (min-max) 3.0-25 mm (min-max)
Tolleranza dimensionale ±0,15 mm (di base) ±0,05 mm (di base)
Pressione nominale 10 bar (progettazione) / 20 bar (raffiche) 15 bar (progettazione) / 30 bar (raffiche)
Intervallo di temperatura -20°C a +120°C (continua) -40°C a +150°C (continua)
Standard di prova delle perdite 1.5 x pressione di lavoro (ISO 5208) 2.0 x pressione di lavoro (ISO 5208)
Caratteristiche del processo - Capacità a parete sottile - Ottimizzazione del flusso di grano
  - Canali interni complessi - rinforzo della zona ad alta tensione
Post-elaborazione - Trattamento termico T5 - Trattamento termico T6
  - Rivestimento E disponibile - Anodizzazione dura (50 μm)
Certificazioni RoHS, REACH, EN 161 IATF 16949, AS9100

 

Domande frequenti

1Quali sono i principali vantaggi degli alloggiamenti in alluminio rispetto a quelli in plastica o ottone?

  • Resistenza superiore: resiste a pressioni più elevate (fino a 30 bar) rispetto alla plastica (in genere < 10 bar)

  • Peso leggero: 60% più leggero del ottone con una migliore resistenza alla corrosione

  • Stabilità termica: mantiene l'integrità dimensionale a tutte le temperature di funzionamento della caldaia (da -40°C a +150°C)

2Come faccio a scegliere tra le versioni del cast e quelle falsificate?

Fattore Cassa di fusione (A380) Alloggi falsificati (6061/7075)
Meglio per Forme complesse/pareti sottili Aree ad elevato stress
Costo Basso (alto volume) Maggiore (forza superiore)
Tempo di consegna Più veloce (stampi pronti) Piu' lunghe (custom dies)
Pressione nominale Disegno a 10 barre Progettazione a 15 barre

 

5Come si impedisce le perdite nelle versioni del cast?

  • Processo: fusione a stiro ad alta pressione sotto vuoto

  • Ispezione: scansione a raggi X al 100% per la porosità

  • Sigillatura: scanalature di guarnizione meccanizzate CNC (piattezza ± 0,03 mm)

6Quali trattamenti superficiali prolungano la durata del prodotto?

  • Standard: conversione cromatica (Alodine 1200)

  • Premium: anodizzazione dura (50μm, MIL-A-8625)

  • Speciale: rivestimento in PTFE per ambienti appiccicosi

7Qual è il vostro MOQ e il tempo di consegna?

  • Prototipi: 5 pezzi (3 settimane)

  • Produzione: 500 pezzi (6-8 settimane)

  • Accelerato: +25% di costo (30% di riduzione del tempo)

8Fornisce i rapporti di prova della pressione?

Sì, ogni lotto comprende:

  • Dati di prova di perdita di elio (<1×10−6 mbar·L/s)

  • Video di convalida della pressione di scoppio (su richiesta)

  • Certificati di materiale (EN 10204 3.1)

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Dettagli dei prodotti
Parti in alluminio fuso/fabbricato per interruttori di pressione di caldaia montati a parete
MOQ: 100 pezzi
Prezzo: $0.5-2
Imballaggio standard: custodia in legno
Periodo di consegna: 30 giorni
Metodo di pagamento: D/P, T/T, Western Union
Capacità di approvvigionamento: 10000 pezzi/mese
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Qingdao, Cina
Marca
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
Certificazione
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
Numero di modello
Produttori OEM
Intervallo di spessore della parete:
15mm attraverso 229mm
Dimensioni:
Cliente richiesto
Tempo di consegna:
4~6 settimane
Forza:
Altezza
Spessore della parete:
Distanze da 18,5 mm a 585 mm
Distanza di fusione:
532°C - °C 635
Spessore:
520 mm
Tipo di trasformazione del prodotto:
Forgia, Fusione
Quantità di ordine minimo:
100 pezzi
Prezzo:
$0.5-2
Imballaggi particolari:
custodia in legno
Tempi di consegna:
30 giorni
Termini di pagamento:
D/P, T/T, Western Union
Capacità di alimentazione:
10000 pezzi/mese
Evidenziare

Parti di alluminio forgiate per alloggiamenti

,

Parti in alluminio fuso per alloggiamenti

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La pressione della caldaia commuta l'alluminio

Descrizione di prodotto

Componenti di alluminio di alluminio fuso/forgiato di precisione per interruttori di pressione per caldaie montati a parete

 

Visualizzazione del prodotto

I nostri componenti in alluminio sono progettati per soddisfare le rigide esigenze degli interruttori di pressione della caldaia, garantendo una durabilità eccezionale, stabilità termica,e prestazioni di tenuta ermeticaQuesti componenti critici per la sicurezza sono fabbricati utilizzando processi avanzati di fusione (die-cast/sand-cast) e forgiatura.rendendoli ideali per i produttori di caldaie OEM e fornitori di parti di ricambio che richiedono una lunga durata, le carcasse di interruttore a pressione resistenti alla corrosione.

 

Caratteristiche e vantaggi principali

✅ prestazioni superiori del materiale

  • Prodotto in leghe di alluminio A380, ADC12 (fusione a stampaggio) o 6061/7075 (forzata) per un rapporto ottimale tra resistenza e peso
  • Eccellente resistenza alla corrosione contro vapore, condensato e sottoprodotti della combustione
  • Performance stabile a temperature di esercizio da -30°C a +150°C

✅ Ingegneria di precisione

  • Tolleranze strette (± 0,1 mm di fusione / ± 0,05 mm di forgiatura) assicurano una perfetta tenuta del diaframma dell'interruttore
  • Le superfici interne lisce (Ra 1,6 μm) impediscono alle turbolenze dell'aria di influenzare le letture di pressione
  • Dispositivi di montaggio integrati (filamenti, flange, scanalature di guarnizione) per una facile installazione

✅ Affidabilità e sicurezza

  • Testato a pressione fino a 2 volte la pressione di lavoro (in genere 0,5-5 bar)
  • Zero porosità nelle zone critiche di tenuta (ispezione a raggi X per le versioni di fusione)
  • Opzioni di schermatura EMI/RFI disponibili per gli interruttori elettronici

✅ Opzioni di personalizzazione

  • Disegni ibridi che combinano il corpo fuso con componenti ad alta tensione forgiati
  • Trattamenti superficiali: anodizzazione (tipo II/III), rivestimento in polvere, rivestimento elettronico
  • Marcatura/etichettatura: incisione laser, rilievo per la tracciabilità

Applicazioni

  • Caldaie a gas (condensanti/non condensanti)

  • Controlli di pressione della pompa di calore

  • Interruttori di sicurezza del sistema idronico

  • Sistemi di monitoraggio delle caldaie commerciali

Parti in alluminio fuso/fabbricato per interruttori di pressione di caldaia montati a parete 0

Parti in alluminio fuso/fabbricato per interruttori di pressione di caldaia montati a parete 1

Specificativi tecnici: alluminio di precisione all'alluminio

Parametro Versione casting (A380/ADC12) Versione forgiata (6061/7075)
Norma relativa ai materiali ASTM B85 (fusione a fuso) ASTM B247 (Forgiazione)
Resistenza alla trazione 310-330 MPa 310-570 MPa (dipendente dalla lega)
Finitura superficiale Fuso: Ra 3,2 μm Forgiato: Ra 6,3 μm
  Macchinato: Ra 1,6 μm Macchinato: Ra 0,8 μm
Spessore della parete 2.0-15 mm (min-max) 3.0-25 mm (min-max)
Tolleranza dimensionale ±0,15 mm (di base) ±0,05 mm (di base)
Pressione nominale 10 bar (progettazione) / 20 bar (raffiche) 15 bar (progettazione) / 30 bar (raffiche)
Intervallo di temperatura -20°C a +120°C (continua) -40°C a +150°C (continua)
Standard di prova delle perdite 1.5 x pressione di lavoro (ISO 5208) 2.0 x pressione di lavoro (ISO 5208)
Caratteristiche del processo - Capacità a parete sottile - Ottimizzazione del flusso di grano
  - Canali interni complessi - rinforzo della zona ad alta tensione
Post-elaborazione - Trattamento termico T5 - Trattamento termico T6
  - Rivestimento E disponibile - Anodizzazione dura (50 μm)
Certificazioni RoHS, REACH, EN 161 IATF 16949, AS9100

 

Domande frequenti

1Quali sono i principali vantaggi degli alloggiamenti in alluminio rispetto a quelli in plastica o ottone?

  • Resistenza superiore: resiste a pressioni più elevate (fino a 30 bar) rispetto alla plastica (in genere < 10 bar)

  • Peso leggero: 60% più leggero del ottone con una migliore resistenza alla corrosione

  • Stabilità termica: mantiene l'integrità dimensionale a tutte le temperature di funzionamento della caldaia (da -40°C a +150°C)

2Come faccio a scegliere tra le versioni del cast e quelle falsificate?

Fattore Cassa di fusione (A380) Alloggi falsificati (6061/7075)
Meglio per Forme complesse/pareti sottili Aree ad elevato stress
Costo Basso (alto volume) Maggiore (forza superiore)
Tempo di consegna Più veloce (stampi pronti) Piu' lunghe (custom dies)
Pressione nominale Disegno a 10 barre Progettazione a 15 barre

 

5Come si impedisce le perdite nelle versioni del cast?

  • Processo: fusione a stiro ad alta pressione sotto vuoto

  • Ispezione: scansione a raggi X al 100% per la porosità

  • Sigillatura: scanalature di guarnizione meccanizzate CNC (piattezza ± 0,03 mm)

6Quali trattamenti superficiali prolungano la durata del prodotto?

  • Standard: conversione cromatica (Alodine 1200)

  • Premium: anodizzazione dura (50μm, MIL-A-8625)

  • Speciale: rivestimento in PTFE per ambienti appiccicosi

7Qual è il vostro MOQ e il tempo di consegna?

  • Prototipi: 5 pezzi (3 settimane)

  • Produzione: 500 pezzi (6-8 settimane)

  • Accelerato: +25% di costo (30% di riduzione del tempo)

8Fornisce i rapporti di prova della pressione?

Sì, ogni lotto comprende:

  • Dati di prova di perdita di elio (<1×10−6 mbar·L/s)

  • Video di convalida della pressione di scoppio (su richiesta)

  • Certificati di materiale (EN 10204 3.1)