Parti di forgiatura in alluminio di precisione Trasmissione

Componenti in alluminio forgiati di precisione con trasmissione di collegamento

Visualizzazione del prodotto

Le nostre barre e giunzioni in alluminio sono progettate per prestazioni superiori nelle applicazioni di trasmissione e propulsione.Questi componenti offrono rapporti di forza/peso eccezionali., resistenza alla stanchezza e precisione dimensionale, che li rende ideali per applicazioni automobilistiche, aerospaziali e industriali ad alto stress.

Caratteristiche e vantaggi principali

✅ Eccellenza materiale

• Forgiato da leghe di alluminio 6061, 7075 o personalizzate per una durata ottimale e resistenza alla corrosione.

• Struttura di grano migliorata per una maggiore resistenza alla trazione rispetto alle parti fuse o lavorate.

✅ Ingegneria di precisione

• Tolleranze strette (± 0,05 mm) per l'integrazione senza soluzione di continuità nei sistemi di trasmissione.

• Finitura meccanica CNC di superfici critiche (perforazioni di cuscinetti, profili di filettatura).

✅ Performance ottimizzata

• 30-50% più leggero degli equivalenti in acciaio, riducendo la massa di rotazione e migliorando l'efficienza.

• Testato per affidabilità a lungo termine sotto carichi dinamici.

✅ Soluzioni personalizzate

• Progetti su misura per i collegamenti degli ingranaggi, i meccanismi di cambio, le giunzioni del gruppo motore.

• Disponibili trattamenti superficiali: anodizzazione a rivestimento rigido, rivestimento in PTFE, rivestimento a scatto.

Applicazioni

• Automotive: barre di cambio, collegamenti di frizione, giunti di sospensione

• Aerospaziale: collegamenti di controllo di volo, componenti di attuatori

• Macchine pesanti: giunzioni idrauliche, gruppi motori industriali

Parametri del prodotto

Note aggiuntive:

1. Personalizzazione: tutti i parametri regolabili in base ai disegni/requisiti del cliente
2. Prodotto di prototipi: disponibile con tempi di consegna da 5 a 10 giorni
3. MOQ: 100 pezzi per dimensioni standard (negoziabile per disegni personalizzati)

Domande frequenti

1Perché scegliere l'alluminio forgiato rispetto alle parti di fusione o lavorate per le applicazioni di trasmissione?

• Forgiazione allinea la struttura del grano per una resistenza alla fatica superiore del 20-30% rispetto alla fusione

• Risparmio di peso: 35-50% più leggero dell'acciaio mantenendo una capacità di carico comparabile

• Affidabilità: elimina i rischi di porosità nei pezzi fusi, critici per i carichi dinamici

2Quali leghe consiglia per i componenti di trasmissione ad alta tensione?

• 7075-T73: Migliore per carichi estremi (570MPa di trazione) con buona resistenza alla corrosione da sollecitazione

• 6061-T6: conveniente per carichi moderati (310 MPa) con eccellente lavorabilità

• Leghe personalizzate: disponibili per ambienti termici/chimici specializzati

3Quali tolleranze si possono mantenere sulle barre di collegamento forgiate?

• Come forgiato: ±0,3 mm

• Caratteristiche meccanizzate: ±0,05 mm (standard), ±0,02 mm (alta precisione)

• Rifiniture di foratura/filamento: Ra 0,8 μm raggiungibile per le superfici dei cuscinetti

4Come si assicura la qualità dei componenti forgiati?

• Controlli di processo:

  • Esame a ultrasuoni di pre-forgia

  • Monitoraggio della temperatura della matrice (± 10°C)

  • Ottimizzazione del tasso di deformazione

• Controlli dopo la contraffazione:

  • Ispezione dimensionale al 100% (CMM)

  • Prova distruttiva per campione di lotto

  • Determinazione delle crepe superficiali (penetrante colorante)

5Puoi produrre geometrie complesse come barre coniche o vuote?

Sì, le nostre capacità includono:

• Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528

• Perforazione di precisione per sezioni vuote

• Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528

6Quali trattamenti superficiali migliorano la durata dei componenti?

• Anodizzazione dura (50-70μm): per la resistenza all'usura

• Scatto Peening: Aumenta la durata della stanchezza del 25-40%

• Lubrificanti a pellicola secca: per giunti privi di manutenzione

7Qual è il tempo di produzione tipico?

• Prototipi: 2-3 settimane (compreso l'attrezzatura)

• Produzione: 4-6 settimane per il primo lotto (100-1000pcs)

• Volume elevato: 8-10 settimane (10.000+ pezzi con consegne a scalini)