Parti di rotaie comuni ad alta pressione per motori diesel

Fabbricazione a stampo di alta qualità di pezzi comuni per rotaie ad alta pressione per motori diesel

Descrizione:
Le nostre parti HPCR (high pressure common rail) sono progettate per soddisfare le rigide esigenze dei moderni motori diesel.questi componenti assicurano una resistenza superiore, durabilità e prestazioni sotto pressioni estreme.

Parametri di abilità:

1. Materiali e manifattura

• Materiale: acciaio legato ad alta resistenza (ad esempio, 42CrMo4, AISI 4140)

• Processo: Fusione a stampa di precisione + lavorazione CNC

• Trattamento termico: estinto e temperato (HRC 28-32)

• Trattamento superficiale: fosfatamento/nitrurazione (facoltativo)

2. Parametri chiave

Caratteristiche chiave:
✔ Materiale di prima qualità: leghe di alta qualità per una resistenza eccezionale all'usura e alla corrosione.
✔ Precisione di stampaggio: miglioramento dell'integrità strutturale e della durata di lavorazione.
✔ Compatibilità HPCR: ottimizzato per i sistemi di combustibile ad alta pressione (ad esempio, 2000+ bar).
✔ Efficienza del motore: migliora la precisione dell'iniezione del carburante, riducendo le emissioni e aumentando la potenza.
✔ OEM & Aftermarket Fit: Compatibile con i principali controller e sistemi meccanici dei motori diesel.

Applicazioni principali:

 Industria automobilistica

• Autoveicoli pesanti, autobus e veicoli commerciali (ad esempio, motori conformi all'Euro VI/Tier 4).
• Auto diesel ad alte prestazioni.

 Macchine per autostrade e macchine industriali

• Apparecchiature da costruzione (escavatori, bulldozer).
• Macchine agricole (trattori, mietitrebbie).
• Veicoli per miniere e foreste.

 Generazione di energia marina e elettrica

• Motori diesel marini (yacht, navi da carico).
• Generatori di riserva e generatori diesel industriali.

FAQ:

1. Quali sono i vantaggi delle parti HPCR forgiate a pressatura rispetto alle parti gettate o lavorate?

• Forza superiore: la forgiatura a stampo migliora la struttura del grano, offrendo una maggiore resistenza alla stanchezza.

• Migliore durata: resiste a pressioni estreme (2000+ bar) e cicli termici.

• Tolleranze più strette: adattamento di precisione per prestazioni senza perdite nei sistemi di combustibile.

2Quali intervalli di pressione sopportano queste parti?

• Standard: 2000-2500 bar (operativo), con pressione di scoppio ≥ 3000 bar.

• Disegni ad alta pressione su richiesta.

3Come migliorano queste parti le prestazioni del motore?

• Efficienza del carburante: l'iniezione precisa riduce lo spreco di carburante.

• Minori emissioni: una combustione più pulita aiuta a soddisfare le norme Euro VI/EPA Tier 4.

• Affidabilità: ridotto rischio di crepe o perdite sotto stress ad alta pressione.

4Quali certificazioni hanno i vostri prodotti?

• ISO 9001, IATF 16949 e RoHS.

• Disponibili rapporti di prova dei materiali (MTR) e documentazione PPAP.

5Puoi personalizzare le parti per motori specifici?

• Offriamo soluzioni su misura per:

  • Classi di materiali (ad esempio, 42CrMo4, AISI 4140).

  • Rivestimenti (nitrurazione, DLC).

  • Modifiche dimensionali (fornire CAD/progetti).

6Qual è la durata tipica di questi componenti?

• > 10 milioni di cicli di pressione in condizioni standard.

• La durata di vita dipende dalla pressione di esercizio, dalla manutenzione e dalla qualità del carburante.

Siamo un produttore leader di componenti in acciaio forgiato ad alte prestazioni, specializzato nell'industria della forgiatura da 16 anni, con decenni di forgiazione a stampo chiuso e competenza metallurgica avanzata,Offriamo una forza ineguagliabile, durabilità e affidabilità su ogni componente, siete i benvenuti a lavorare con noi!