Parti di forgiatura di guarnizioni per escavatori in acciaio al carbonio forgiate su misura

Parti di forgiatura di guarnizioni per escavatori in acciaio al carbonio forgiate su misura

1. Visualizzazione del prodotto

Le fusioni di guarnizioni per escavatori sono componenti di precisione progettati per fornire un'interfaccia di tenuta resistente all'usura e ad alta resistenza nei sistemi di escavatori pesanti.Prodotto in acciaio al carbonio di alta qualità, queste forgiature personalizzate garantiscono durata, prestazioni a prova di perdite e lunga durata di vita in condizioni meccaniche ed ambientali estreme.

2Materiale e processo di produzione

• Materiale:Acciaio al carbonio di alta qualità (ad esempio, 1045, 4140 o acciaio legato su misura)

• Processo:Forgiazione a caldo per un'integrità strutturale superiore e resistenza alla stanchezza.

• Trattamento termico:Sfogo e temperatura per ottenere una durezza ottimale (HRC 35-50 a seconda dell'applicazione).

• Lavorazione:Lavorazione CNC di precisione per tolleranze strette (± 0,05 mm di superfici critiche).

• Trattamento superficiale:Rivestimenti opzionali (incalco di zinco, ossido nero o rivestimento in polvere) per la resistenza alla corrosione.

3Caratteristiche e vantaggi principali

✔ Alta capacità di caricoResiste a forti pressioni e vibrazioni.
✔ Disegni personalizzabili¢ adattato a modelli specifici di escavatori (Komatsu, Caterpillar, Hitachi, ecc.).
✔ Performance a prova di perdite- Garantisce una tenuta serrata nei sistemi idraulici e nei motori.
✔ Superiore resistenza all'usura Lunga durata anche in ambienti abrasivi.
✔ Risparmio economicoIl processo di forgiatura riduce gli sprechi e aumenta la resistenza.

4. Specificativi tecnici

• Resistenza alla trazione:600-850 MPa (varia a seconda del grado del materiale)

• Forza del rendimento:350-550 MPa

• Durezza:3550 HRC (regolabile in base alle esigenze)

• Tolleranza dimensionale:±0,1 mm (standard), ±0,05 mm (meccanica di precisione)

• Intervallo di peso:0.2·10 kg (disponibili dimensioni personalizzate)

5Assicurazione della qualità e certificazione

• ISO 9001:2015 Produzione certificata.

• Tracciabilità dei materiali¢ disponibili i rapporti di prova di un mulino.

• Test di dimensioni e durezza- controllo al 100% delle dimensioni critiche.

• Test di NDT¢ ispezione ad ultrasuoni o a particolato magnetico su richiesta.

6. Imballaggio e spedizione

• Imballaggio standard: olio a prova di ruggine + tenuta sotto vuoto + casse di legno.

• Imballaggio per l'esportazione: etichettatura su misura, palletizzazione per gli ordini in grandi quantità.

• Tempo di consegna: 15-30 giorni (a seconda del volume dell'ordine).

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(Nota: le specifiche possono essere modificate in base alle esigenze dell'applicazione.)